|
活性炭吸附裝置
![]()
收藏
概況 活性(xing)(xing)(xing)炭吸(xi)附富集VOCs有機廢(fei)氣中溶(rong)劑(ji)(ji),當活性(xing)(xing)(xing)炭吸(xi)附溶(rong)劑(ji)(ji)至動(dong)態(tai)飽和(he)容量(liang)后(hou),利(li)用(yong)(yong)蒸汽加熱活性(xing)(xing)(xing)炭層,使溶(rong)劑(ji)(ji)解吸(xi),經冷(leng)(leng)疑冷(leng)(leng)卻設(she)備回(hui)收液(ye)態(tai)溶(rong)劑(ji)(ji),實現溶(rong)劑(ji)(ji)再(zai)利(li)用(yong)(yong),減少溶(rong)劑(ji)(ji)排放,降低客(ke)戶生產成(cheng)本(ben)。 本裝置為機電儀表成套非標設備,主要設備包括風機、VOCs廢氣設備、活性炭吸附裝置(塔或床)、冷凝冷卻器、自動閥門、電器和自控集成系統等,設備規格設計依據為VOCs有機廢氣風量或溶劑回收通量。
此(ci)活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)吸附(fu)裝置能(neng)夠吸附(fu)回收沸點(dian)相對較低(di)的溶劑,包(bao)括:苯、甲(jia)苯、二(er)甲(jia)苯、氯苯、150號溶劑油;甲(jia)醇、乙醇;丙酮、丁酮;甲(jia)酸、乙酸、甲(jia)乙酸酯(zhi),汽(qi)油等溶劑。活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)品(pin)種由溶劑確(que)定,如(ru)回收甲(jia)苯時選用甲(jia)苯活(huo)(huo)性炭(tan)(tan),回收汽(qi)油時選用汽(qi)油活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)。 VOCs廢氣進(jin)(jin)入(ru)吸附器(qi)前采取預(yu)處理工藝,包括濾(lv)袋過(guo)濾(lv)、洗滌、調濕(shi)等(deng)方法,去除(chu)粉塵、高(gao)沸(fei)點或易聚合的(de)(de)有害(hai)物(wu)質,延長活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)使用(yong)壽命,經處理后的(de)(de)VOC進(jin)(jin)入(ru)活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)層,其(qi)中(zhong)(zhong)溶(rong)劑被(bei)吸附,VOCs廢氣中(zhong)(zhong)空氣經吸附器(qi)排(pai)(pai)氣管排(pai)(pai)放(fang)。 蒸(zheng)氣(qi)作(zuo)為熱(re)源進行溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)解(jie)吸(xi),形成(cheng)蒸(zheng)汽和溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)的(de)混合汽離開活性炭吸(xi)附器,經冷凝冷卻獲得溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)和水(shui)的(de)混合物(wu)。若(ruo)(ruo)溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)不溶(rong)(rong)(rong)于(yu)(yu)水(shui),則采用層(ceng)析分層(ceng)法(fa)回收溶(rong)(rong)(rong)劑(ji),如苯(ben)、甲苯(ben)等(deng);若(ruo)(ruo)溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)溶(rong)(rong)(rong)于(yu)(yu)水(shui),則采用蒸(zheng)餾(liu)、萃取或精(jing)餾(liu)等(deng)方(fang)法(fa)提(ti)取溶(rong)(rong)(rong)劑(ji),如甲醇(chun)、丙(bing)酮等(deng)。 本裝置為全自動工藝控制設計,運行時可無人值守。亦可根據用戶要求采用手動工藝。VOC有機廢氣管路和吸附器中的閥門執行器均采用氣動式,滿足溶劑回收過程的防爆要求。 活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)吸附裝置(zhi)工作(zuo)時(shi)可(ke)采用(yong)的(de)工藝可(ke)分為吸附階(jie)段(duan)、解(jie)吸階(jie)段(duan)、降溫(wen)階(jie)段(duan)和干(gan)燥階(jie)段(duan)。采用(yong)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)吸附回收裝置(zhi)工作(zuo)時(shi),吸附和解(jie)吸階(jie)段(duan)是(shi)必須(xu)的(de),但是(shi)否選用(yong)降溫(wen)階(jie)段(duan)和干(gan)燥階(jie)段(duan),需要根(gen)據(ju)用(yong)戶選用(yong)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)品種和回收VOC有機廢(fei)氣中溶劑性(xing)(xing)質等具體情況進行設(she)計。 若采用(yong)吸(xi)(xi)附和(he)(he)解(jie)吸(xi)(xi)兩(liang)階段設(she)計,則吸(xi)(xi)附器處于吸(xi)(xi)附階段時VOC有機廢氣(qi)(qi)進氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)和(he)(he)排放閥(fa)(fa)(fa)打開,蒸汽閥(fa)(fa)(fa)和(he)(he)解(jie)吸(xi)(xi)閥(fa)(fa)(fa)關閉(bi),吸(xi)(xi)附器處于解(jie)吸(xi)(xi)階段時節省閥(fa)(fa)(fa)和(he)(he)解(jie)吸(xi)(xi)汽閥(fa)(fa)(fa)打開,VOC有機廢氣(qi)(qi)進氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)和(he)(he)排放閥(fa)(fa)(fa)關閉(bi)。
風(feng)機啟動時,需要(yao)首先(xian)確認風(feng)機前后(hou)至少保(bao)持一只(zhi)風(feng)門(men)處(chu)于(yu)關(guan)閉,風(feng)機啟動后(hou)待電流穩定,緩(huan)慢打開風(feng)機風(feng)門(men)至需要(yao)閥位。多臺風(feng)機并用時,若要(yao)撤出其中一臺風(feng)機時,請先(xian)關(guan)閉該風(feng)機前后(hou)到少一只(zhi)風(feng)門(men),再停該風(feng)機,保(bao)證氣流不會倒流。 吸附器氣動閥門的位置開關和動力氣源軟管連接的完好性需要定期例行檢查和維護。 1)公用介質需求: 根據本裝置設(she)計要求,需(xu)要由(you)用戶(hu)提供以(yi)下介質: a)蒸汽(qi)——————用于吸附器(qi)解吸熱源,飽和蒸汽(qi)或(huo)過熱蒸汽(qi)。 b)冷(leng)卻水(shui)——————用于解吸汽冷(leng)凝冷(leng)卻,滿足設計冷(leng)量要求。 c)電——————用(yong)于(yu)風機動(dong)力(li),380伏工業用(yong)電。 d)壓縮空氣————作為自控執行器動力氣源,0.2~0.6MPa。 主(zhu)要為(wei)蒸(zheng)汽(qi)(qi)消(xiao)耗(hao),即單位(wei)溶劑回(hui)收量的(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)耗(hao)用量。本裝(zhuang)置(zhi)采用合理科學的(de)設計,回(hui)收每噸(dun)(dun)溶劑的(de)能(neng)耗(hao)一般(ban)低于(yu)3.0噸(dun)(dun)蒸(zheng)汽(qi)(qi),處(chu)于(yu)同類裝(zhuang)置(zhi)的(de)領先水(shui)平。 我們將協助溶劑回收成套裝置使用客戶培訓合格的工藝操作管理人員,提高使用本裝置的能力,取得高回收效率和低能耗的業績,其中低能耗體現在蒸汽用量和冷卻水冷量的有效控制。 溶劑一般(ban)具(ju)有可燃(ran)性,對吸附回收裝置有防火防爆(bao)的要求。我們秉承本質安(an)全理(li)念,堅(jian)持符合標準的防爆(bao)要求設計,如VOC有機廢(fei)氣預(yu)處理(li)工(gong)藝、自控執行器采用氣動式、管路連接(jie)跨接(jie)線、設備(bei)整體接(jie)地、流程自散熱等工(gong)藝原理(li)和(he)措施,預(yu)防靜(jing)電(dian),自源頭有效消除和(he)熱積聚等危(wei)險因素,確(que)保裝置平穩運行和(he)安(an)全。 活性(xing)炭吸附裝置,其特點(dian)和性(xing)能(neng):防爆設計;選用正海丙酮(tong)活性(xing)炭,回收(shou)效率為進入系統丙酮(tong)量的(de)99.9%;能(neng)耗為2.5噸蒸汽/噸丙酮(tong)。 選用(yong)不同的(de)活性炭品種(zhong),該(gai)裝置可用(yong)于(yu)回(hui)收(shou)苯、甲苯、二甲苯、氯苯、150號(hao)溶(rong)(rong)劑油;甲醇(chun)、乙醇(chun)、丙酮、丁酮;甲酸、乙酸、甲乙酸酯,汽油等溶(rong)(rong)劑。 |
工程案例
資質齊全(quan),工程質量有保障
|
|