常(chang)用污水處理(li)設(she)備運維要點

1)、粗、細格柵除污機

(a)、維護(hu)管理(li)

a)定(ding)時清除格柵所截(jie)柵渣。加強汛期巡視，增加除污次數，保證水流暢(chang)通。

b）格柵(zha)除(chu)污機工作時(shi)，監視設(she)備的(de)運轉情況，發現故障應立即停車(che)檢(jian)修。

c）格柵前遇(yu)到大塊雜物(wu)及(ji)漂浮物(wu)，及(ji)時清撈，以防損壞除污機部件。

d）每次(ci)除污機維護、檢修工作完(wan)畢(bi)后(hou)及時清理格柵機內外衛(wei)生，保(bao)持干凈。

(b)、安(an)全操作

a) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機保養(yang)、檢(jian)修后，檢(jian)查設備是否具(ju)備開機條件(jian)。

b) 除污機、螺旋輸(shu)送機、壓渣機被硬物卡住或垃(la)圾(ji)纏繞(rao)時(shi)，必須停機后進行處理。

c) 檢修除(chu)污機或人工清撈柵渣時注意安(an)全，并有(you)有(you)效的監護。

(c)、維護保養(yang)

a)保(bao)持除污機及其周圍清潔。

b)細格柵每天清理后墻板，集(ji)渣(zha)口(kou)纖維性垃圾(ji)一次。

c)發(fa)現除(chu)污(wu)機的傳動鏈(lian)瓣有斷裂現象等，立即(ji)更換(huan)。

d)除污機(ji)、螺(luo)旋輸送機(ji)、壓渣機(ji)按計劃(hua)定期檢修(xiu)。

2)、進水區、出水區設備(bei)

(a)、設備管(guan)理

a) 必須嚴格執(zhi)行巡視檢查制(zhi)度，并(bing)符合下列規定：

① 注意觀(guan)察各種儀表顯示是否(fou)正常、穩定。

② 軸承(cheng)溫(wen)升(sheng)不得超過環境(jing)溫(wen)度35℃，最高溫度不(bu)得超過75℃。

③ 機(ji)械(xie)填料壓蓋處不得有(you)發(fa)熱異常情況，定(ding)期檢查油(you)脂泵或自動加油(you)裝置(zhi)的(de)工作情況，以水(shui)潤滑(hua)的(de)填料，滴水(shui)不成線。

④ 潛水泵機(ji)組不得有異常噪音或震動。

⑤集水(shui)池水(shui)位保(bao)持正(zheng)常，檢修時不得利(li)用水(shui)泵(beng)在最低工作(zuo)水(shui)位以下(xia)運行水(shui)泵(beng)，抽排(pai)剩(sheng)水(shui)。

(b)提升泵(beng)站的設備應保持良好狀態。

b) 保(bao)持泵站的清潔衛(wei)生，各種(zhong)使用工具擺放整齊。

及時(shi)清(qing)除泵體(ti)(ti)、閘閥、管道(dao)的堵塞(sai)物。池(chi)內漂浮物及時(shi)打(da)撈，防止(zhi)吸入泵體(ti)(ti)引起堵塞(sai)。

c) 泵房的集(ji)水池一(yi)般每年至少清理一(yi)次，同(tong)時進行(xing)相(xiang)關設備(bei)檢修(xiu)。

d) 對軟啟動器及(ji)其他(ta)附屬設備的管理等可按變配(pei)電(dian)站(zhan)內容(rong)執(zhi)行。

(b)、安全操作

a）當泵(beng)房突(tu)然(ran)斷電或設備(bei)發生重大事故時，及時處(chu)理，并及時向(xiang)污水廠主管部門報告，不得擅自接(jie)通(tong)電源(yuan)或修理設備(bei)。

b）清理泵房集水(shui)池時，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井(jing)作業(ye)工作票，并符合相應規(gui)程。

c）維護、檢修人員在水(shui)泵(beng)開啟至運行穩(wen)定后(hou)，交(jiao)付運行人員并確認后(hou)方(fang)可(ke)離開。

d）嚴(yan)禁頻繁啟(qi)動(dong)水泵，每小(xiao)時(shi)啟(qi)動(dong)不得超過3次。

f）泵運行中發(fa)現下列(lie)情況(kuang)時，立即停機。

① 控制信號突然異(yi)常或中斷。

② 突(tu)然發生(sheng)異(yi)常聲(sheng)響及振(zhen)動(dong)。

③ 油室軸承溫度過高。

④ 壓力表(biao)、電流表(biao)的(de)顯示值過(guo)高或過(guo)低。

⑤ 機房管線、閥門發生大量漏水。

⑥ 電機發生嚴重故障。

(c)、維護保養

a）每半年檢查、調整、更換(huan)水(shui)泵機(ji)械密(mi)封、潤滑油一(yi)次。

b）定(ding)期檢(jian)修集水池(chi)浮球(qiu)液位計及轉(zhuan)換裝(zhuang)置。

(d)、技術指標(biao)

有(you)備(bei)用設備(bei)時，工作(zuo)設備(bei)的完好(hao)率達到100%；泵房設備的(de)綜合完好率應達到95%以(yi)上。

3)、曝氣沉砂池

(a)、運行與(yu)設備管理

a）操作人員根據水(shui)(shui)量(liang)的(de)變化，調(diao)節沉砂(sha)池進(jin)水(shui)(shui)閥門，保(bao)持沉砂(sha)池進(jin)水(shui)(shui)符合(he)設計流(liu)速。

b）沉砂池的吸(xi)砂泵，應根據水量的變(bian)化(hua)進行操作，不得隨意停止(zhi)運行。

c）沉(chen)砂(sha)池根據積(ji)砂(sha)量(liang)定時排砂(sha)，積(ji)砂(sha)高度不(bu)得(de)超過設計高度。

d）操作(zuo)吸砂機符合下列規定：

① 吸砂機械每(mei)日至少(shao)運行1次(ci)（見(jian)吸砂機(ji)運行規(gui)定(ding)，附后），操作(zuo)人員現場室外監(jian)視。

② 吸砂機械工(gong)作完畢，將其恢復(fu)到待工(gong)作狀態。

e）沉砂池上(shang)的電氣(qi)設備做好(hao)防潮濕、抗腐蝕處理(li)。

f）沉砂池每(mei)運行2年，徹底(di)清池檢修一次。

(b)、安全操作

a）吸(xi)砂(sha)機(ji)運行時觀察(cha)每臺吸(xi)砂(sha)泵出(chu)水工(gong)況。

b）吸(xi)砂機械工作完畢(bi)后，必須將(jiang)吸(xi)砂機、砂水分離(li)器檢(jian)查(cha)一(yi)遍。

(c)、維護保養

a）吸砂機械的限(xian)位裝(zhuang)置(zhi)每月調(diao)整(zheng)一次。

b）保持排(pai)砂(sha)管、排(pai)水(shui)渠、砂(sha)水(shui)分離器暢通。

c）保(bao)持沉砂池及柵渣(zha)壓實機，砂水分離(li)器周圍的環(huan)境衛生。

4)、一體(ti)化生物反應池

(a)、設備(bei)管理

（1）確保進水閘門正常運行，調整啟(qi)閉限位裝置，統一開啟(qi)度(du)，使各池(chi)均勻配水。

（2）積極配合污水廠工(gong)藝技術部的工(gong)藝控制的有關(guan)工(gong)作(zuo)。

（3）經(jing)常觀察推(tui)進(jin)器運(yun)轉是否正常。推(tui)進(jin)水花是否良(liang)好。

（4）在反應池(chi)沉(chen)淀時間(jian)(jian)內，觀察曝(pu)氣管、曝(pu)氣頭有(you)(you)無漏氣現象，如有(you)(you)大量漏氣，即時申報搶修曝(pu)氣管線。在反應池(chi)曝(pu)氣時間(jian)(jian)內，檢(jian)查曝(pu)氣量大小，布氣是否均勻，如異常，視(shi)情況申請安排檢(jian)修曝(pu)氣設備(bei)。

（5）經常(chang)(chang)檢查內回流(liu)泵運轉是否正(zheng)常(chang)(chang)。

（6）當(dang)冬季(ji)氣(qi)溫(wen)較低時，區域內所有水管做好保溫(wen)工作。

（7）及(ji)時清撈曝氣池各池內及(ji)進水(shui)渠(qu)垃圾雜(za)物。

(b)、安(an)全操作

（1）曝(pu)氣頭(tou)組(zu)件(jian)安裝時(shi)緊固(gu)用(yong)力適當，不可過大或過小，曝(pu)氣管(guan)接頭(tou)兩端(duan)緊固(gu)。

（2） 潛(qian)水(shui)推進器在無水(shui)狀態下不得(de)送電運(yun)行，葉(xie)片(pian)不得(de)被(bei)異(yi)物堵(du)塞(sai)。

（3）內循(xun)環泵及所有電動閥門(men)嚴禁頻(pin)繁啟動，每(mei)小時不超過5次(ci)。

(c)、維護保養

（1）除正(zheng)常計劃檢修外，每3年(nian)放空(kong)、清理曝(pu)氣(qi)池一次，同(tong)時檢修曝(pu)氣(qi)裝置（包括(kuo)曝(pu)氣(qi)頭、曝(pu)氣(qi)管、潛(qian)水推進器、內循環泵等(deng)系列設備）。

（2）空氣閘閥、曝氣設備、空氣管道、進(jin)水閘門、潛水推進(jin)器、內(nei)循(xun)環(huan)泵等反應池內(nei)設備，定期(qi)按(an)污水廠計劃進(jin)行維護保養。

(d)、技(ji)術指標

（1）曝(pu)氣池各類設(she)備完好率大于95%。

（2）曝氣設備、內循環(huan)泵(beng)、潛水推進器的(de)機(ji)械效率(lv)滿足生(sheng)產(chan)，并且效率(lv)大于95%。

5)、鼓風機(ji)房

(a)、設備管理

（1）鼓(gu)(gu)風(feng)機的電機、聯軸器、地腳(jiao)螺栓及水(shui)冷卻系統發(fa)生不正常現象時，立(li)即(ji)采取措施，確(que)保鼓(gu)(gu)風(feng)機不發(fa)生故障。

（2）停運(yun)的鼓風機應關閉進、出氣(qi)閥，并定期(qi)進行維護保養。

（3）風機房內(nei)保(bao)持(chi)清(qing)潔(jie)，嚴禁有任何物品。

（4）及(ji)時(shi)清理鼓風機空(kong)氣(qi)過濾器(qi)。

（5）按(an)運行時數及時更換鼓風機(ji)潤滑(hua)油。

（6）鼓(gu)風(feng)機在運行中(zhong)，設(she)備巡視人員注意觀(guan)察(cha)鼓(gu)風(feng)機及電(dian)機的(de)溫度、油壓、風(feng)量、電(dian)流、電(dian)壓，進風(feng)口差(cha)壓，水冷卻系統等。

(b)、安全(quan)操(cao)作(zuo)

（1）清掃鼓風(feng)機(ji)房(fang)、鼓風(feng)機(ji)濾網，必須(xu)在停機(ji)的(de)情況下進行(xing)，并采取相應(ying)的(de)防塵(chen)措(cuo)施(shi)。

（2）巡(xun)檢人員在(zai)設備間巡(xun)視或(huo)工(gong)作時，偏(pian)離聯(lian)軸器。

（3）經常檢(jian)查(cha)冷(leng)卻、潤(run)滑系統是(shi)否(fou)通暢，溫度、壓力、流量是(shi)否(fou)滿足要求(qiu)。

（4）發(fa)現鼓風機(ji)及電(dian)(dian)機(ji)的(de)溫度、水冷系(xi)統、油壓(ya)、風量、電(dian)(dian)流、電(dian)(dian)壓(ya)，進(jin)風口差(cha)壓(ya)異常(chang)、特別(bie)是聯軸器彈性片有開裂跡象時，立即通知運行人(ren)員停機(ji)待查。

（5）進入(ru)鼓(gu)風機房(fang)時應帶(dai)好(hao)耳塞。

(c)、維(wei)護和保養

（1）通風廊道、每月(yue)檢查(cha)一(yi)次。

（2）總進風簾式過濾器的濾料定(ding)期更(geng)換(huan)。

（3）油(you)冷卻器(qi)、潤滑(hua)系(xi)統的設(she)備及設(she)施定期吸塵、清理、檢修(xiu)。

（4）潤滑(hua)油定(ding)期采樣化驗，如超標立即更換。

6)、二沉(chen)(chen)池(chi)，絮凝沉(chen)(chen)淀池(chi)，污(wu)泥(ni)回流井

(a)、設備管(guan)理(li)

（1）定時檢查閥門井內設(she)備工況，井內有(you)無積水。

（2）檢查橋式行車(che)運行情(qing)況。

（3）檢查刮(gua)渣板刮(gua)渣情況及(ji)出渣口是否暢通。

（4）檢查虹吸回流(liu)是(shi)否正常，回流(liu)井內(nei)回流(liu)閥開度是(shi)否合適。

（5）池(chi)面浮(fu)渣，出水(shui)堰上綠苔及時清理，保持池(chi)面衛生。

（6）橋式行車(che)，污泥(ni)回流泵(beng)，污泥(ni)外排泵(beng)，各(ge)管線閥門定期(qi)維護保養。

(b)、安全操(cao)作

(1)巡視檢(jian)查回(hui)流井，二沉池，絮(xu)凝(ning)沉淀(dian)池時注意防(fang)滑防(fang)墜(zhui)落事故發生。

(2)巡視(shi)過程中，認真(zhen)遵(zun)守安全操作規程，確(que)保人身安全，防止(zhi)氣體(ti)(ti)中毒等事故發。

（3）巡視過程中(zhong)出現問題應(ying)填寫好(hao)記(ji)錄(lu)，并及時(shi)上(shang)報解決。

(c)、維護(hu)保養

電(dian)器、設(she)(she)備(bei)按(an)照設(she)(she)備(bei)維護周期定期檢修保養。

7)、絮(xu)凝攪拌(ban)池、儲泥池、脫水(shui)機房

(a)、設(she)備(bei)管理

（1）每2小時(shi)巡視(shi)一(yi)遍，檢查各設(she)備工況(kuang)。停用期間每周二，五(wu)檢查一(yi)次。

（2）發(fa)現(xian)設備(bei)有(you)異常振動、噪聲、氣味、軸(zhou)承(cheng)及傳動件(jian)溫升過高時及時通(tong)知運行人員停機，做進一步檢查。

（3）每次維護檢修(xiu)工(gong)作完畢(bi)，立即將設備與現場清理干凈。

（4）檢修時搗(dao)出的(de)污(wu)(wu)泥(ni)運到指定的(de)地點填(tian)埋、放出的(de)污(wu)(wu)水回流到進水泵房前池中。

（5）放(fang)出的(de)廢油必須按規定存放(fang)或利用(yong)，不得(de)排(pai)入污水管(guan)道(dao)內。

(b)、安全操作

（1）污(wu)(wu)泥濃(nong)縮機、離心機、污(wu)(wu)泥輸送泵在運行中，隨(sui)時檢查設備工作(zuo)情(qing)況，及時維(wei)護與(yu)小修。

（2）在料倉(cang)頂部、污泥攪拌罐上(shang)平臺、污泥輸送(song)泵進行設備維護、檢修(xiu)工(gong)作時，特別要注意人身(shen)安(an)全，必(bi)須安(an)排監護人員(yuan)。

（3）污(wu)泥濃縮機、離(li)心機、污(wu)泥輸送(song)泵等設備因故障停機維(wei)修(xiu)時，必(bi)須在(zai)設備主控電(dian)源上懸掛警(jing)示牌，防止誤操(cao)作(zuo)(zuo)、發生觸電(dian)事(shi)故。維(wei)修(xiu)時嚴格按照操(cao)作(zuo)(zuo)規程(cheng)操(cao)作(zuo)(zuo)。

（4）加藥(yao)攪拌(ban)設備(bei)運行(xing)時嚴(yan)格控制加藥(yao)量。并(bing)做(zuo)好防滑，防腐蝕等個人防護。

（5）加(jia)藥管(guan)線應定期用清水沖洗(xi)管(guan)道，防止(zhi)藥劑(ji)堵(du)塞管(guan)道。

(c)、維護保(bao)養(yang)

（1）污泥(ni)進料(liao)、出料(liao)泵，投(tou)藥(yao)泵停用后(hou)，必須進行保養一次。

（2）沖洗(xi)，濾筒的噴(pen)(pen)嘴和集水(shui)槽(cao)經常(chang)清洗(xi)或疏通或更換噴(pen)(pen)咀、高壓水(shui)管。

（3）定期檢查(cha)和維修空壓(ya)機和氣壓(ya)系(xi)統。

（4）定期(qi)檢修污泥濃縮罐(guan)。

（5）各種(zhong)機械設備及(ji)時潤滑。

（6）共用水的恒(heng)壓變頻(pin)供水系統每季度檢修一次。

七(qi)、污水處理廠(chang)設(she)備巡視管理

設(she)(she)備巡視(shi)檢(jian)查(cha)是(shi)為了(le)掌握設(she)(she)備的(de)運行(xing)狀況，以便及時發現設(she)(she)備隱患(huan)，監視(shi)設(she)(she)備運行(xing)動態確保設(she)(she)備安全運行(xing)的(de)重要制度，嚴(yan)肅認真(zhen)按(an)規定的(de)路線進行(xing)。正(zheng)常(chang)巡視(shi)檢(jian)查(cha)每2小(xiao)時一次。（夜班一般采(cai)用關(guan)燈檢查）。

(1)、正常巡(xun)查

巡查內容：

1）檢查(cha)注油設備(bei)（包括(kuo)管套、主體）的(de)油面(mian)高度是否正常(chang)，油色透明(ming)不應(ying)發黑，外殼無(wu)滲、漏油現(xian)象。

2）軟導線無松(song)股、斷股、過緊(jin)、松(song)弛等現象，閘刀的觸頭(tou)，接頭(tou)不(bu)發熱(re)。

3）瓷瓶(ping)、瓷套(tao)等瓷質材料表面(mian)清潔，無破(po)損、裂紋、放電閃絡和嚴重電暈等異(yi)常現象。

4）變壓器(qi)、變流器(qi)、壓變、電抗(kang)器(qi)等(deng)聲(sheng)音(yin)，溫度正(zheng)常。防爆膜完好。

5）油(you)開(kai)(kai)關(guan)的分合指示位置正(zheng)確(que)。開(kai)(kai)關(guan)內部無(wu)異常聲音，防爆管無(wu)噴油(you)。操作箱門、高壓開(kai)(kai)關(guan)柜網門關(guan)閉嚴(yan)密。

6）避(bi)雷器(qi)、接地裝置（包括記錄器(qi)）完整良好。

7）電(dian)力電(dian)容器外(wai)殼無變(bian)形，內部(bu)無異聲，各連接處良好。

8）電力電纜終(zhong)端盒無滲油，放電現象，瀝青(qing)無鼓起外溢現象。

9）繼電保護裝置(zhi)(zhi)運行(xing)是否正常接(jie)點位置(zhi)(zhi)，接(jie)線端子有(you)無燒紅(hong)、斷線，壓板(ban)位置(zhi)(zhi)是否與要(yao)求的位置(zhi)(zhi)一致，指示(shi)燈的指示(shi)位置(zhi)(zhi)是否正確。

10）繼保與自動(dong)裝置(zhi)的位置(zhi)相(xiang)一(yi)致(zhi)，接觸是否良(liang)好。

11）繼電(dian)器及二次接(jie)線有無異常聲(sheng)響，火(huo)花和焦臭味。

(2)、特殊(shu)巡視檢(jian)查

有針對(dui)性地檢查

1）發生了事(shi)故的設(she)備，除了事(shi)故設(she)備以外，在電氣(qi)上或安裝地點與其有關的其它設(she)備也要檢查。

2）過(guo)載、過(guo)熱(re)、有(you)異常(chang)聲響，異常(chang)振(zhen)動(dong)等不(bu)正(zheng)常(chang)情況的設(she)(she)備，以(yi)及(ji)帶嚴重缺陷運(yun)行的設(she)(she)備。

3）氣候發生異(yi)常的(de)急劇變化會有影響的(de)設備（雷雨、冰雹、臺風、冰凍(dong)等）。

4）新投入運(yun)行的設(she)備或經重大改造后投入運(yun)行的設(she)備。

5）節(jie)日(ri)前和節(jie)日(ri)期(qi)間(jian)以及有重大事件的(de)檢查。

特殊檢查(cha)：

1）嚴寒季節重(zhong)點檢查充油(you)的油(you)面是(shi)否過(guo)低，有無假油(you)面，導線是(shi)否連接緊固。

2）高(gao)溫季節重點(dian)檢查充油面是否過高(gao)，變壓(ya)器(qi)等油溫有否超(chao)過規定，導線接頭有無發(fa)熱、溶化現(xian)象。冷卻(que)裝置工作是否正常。

3）大風前，檢(jian)查和處理戶(hu)外設備有(you)無嚴重松動，連接(jie)固定有(you)無異(yi)常情況。

4）大雨時(shi)，檢查配(pei)電(dian)間(jian)、儀(yi)表(biao)控制室的門窗、屋頂、墻(qiang)壁有無(wu)漏雨、滲水等情況。檢查各(ge)接線(xian)盒漏水情況。

5）雷(lei)擊后，檢查避(bi)雷(lei)器、瓷瓶、瓷套有無閃絡痕跡，檢查避(bi)雷(lei)器的動作情況。

6）霧天、霜(shuang)凍(dong)季節和污穢(hui)區域，檢查設(she)備(bei)瓷質(zhi)絕緣(yuan)部分(fen)的(de)污穢(hui)程度，設(she)備(bei)的(de)瓷絕緣(yuan)有(you)無放電(dian)，電(dian)暈等異常現象。

7）高峰負荷(he)(he)期間(jian)重點檢(jian)查(cha)出線（電(dian)動(dong)機）及主變負荷(he)(he)有否(fou)超過額定值，檢(jian)查(cha)設(she)備有無過載引起的(de)發熱。

8）事(shi)(shi)(shi)故(gu)后(hou)除按(an)事(shi)(shi)(shi)故(gu)處理(li)規定要檢(jian)查(cha)保護動作情(qing)況及事(shi)(shi)(shi)故(gu)設備情(qing)況外，還(huan)應對(dui)事(shi)(shi)(shi)故(gu)有影(ying)響的設備進行檢(jian)查(cha)，如導線有無(wu)(wu)燒傷，斷(duan)股，設備有無(wu)(wu)損壞，有無(wu)(wu)噴油(you)，瓷瓶有無(wu)(wu)閃絡，斷(duan)裂現象。

9）巡(xun)視(shi)員可單獨巡(xun)檢設備，但不得(de)進(jin)行(xing)其(qi)它無關工作，不準(zhun)觸動操作機構，不準(zhun)打開(kai)繼電器蓋(gai)子等進(jin)行(xing)檢查。

(3)、一體(ti)化反應(ying)池出(chu)水水質與設(she)備工況巡視制度

當班人(ren)員巡(xun)(xun)(xun)視(shi)前，需向上班人(ren)員了解出水水質(zhi)與設備工況，對(dui)易跑(pao)泥(ni)單(dan)元格及故障設備重(zhong)點巡(xun)(xun)(xun)視(shi)，其(qi)它設備例行(xing)巡(xun)(xun)(xun)視(shi)。

巡視內(nei)容：

1)、生化池內情況：

（1）各池面(mian)漂(piao)浮物及時清理。

（2）厭氧池(chi)，缺氧池(chi)內潛水推進(jin)器推進(jin)水花是否均勻。

（3）曝(pu)氣(qi)(qi)池(chi)內(nei)曝(pu)氣(qi)(qi)量大小合適(shi)。無偏曝(pu)氣(qi)(qi)，無曝(pu)氣(qi)(qi)區域。

（4）根據現場情(qing)況，調整到合適的(de)曝氣(qi)量，保證正常(chang)范圍內的(de)溶解(jie)氧。

2)、進水電動閘門，空氣閘閥

（1）觀察電(dian)動頭(tou)、絲桿和(he)閘(zha)門或閥門是(shi)否完好(hao)，齒輪箱有無漏油，轉(zhuan)換(huan)開關是(shi)否置于(yu)遠程自動狀(zhuang)態；

（2）在其現場控制運行(xing)狀態時，觀察其運行(xing)情(qing)況（聲音、振(zhen)動(dong)、溫(wen)度、潤滑等）；空氣(qi)閘閥關閉(bi)不嚴、進水閘門啟(qi)閉(bi)不暢時立刻(ke)通知搶修；

（3）觀察電氣線(xian)路和接地(di)線(xian)是否完好(hao)，保護(hu)軟管、絕緣(yuan)保護(hu)層有無破損，發現問題及時通知管理人(ren)員；

3)．曝(pu)氣器、水(shui)(shui)下攪拌器、內循環水(shui)(shui)泵

（1）在一(yi)體化反(fan)應池曝氣(qi)(qi)(qi)過程中，觀察曝氣(qi)(qi)(qi)是否均(jun)勻，判斷曝氣(qi)(qi)(qi)頭運行狀況；

（2）觀察水下(xia)攪拌(ban)器的(de)電源電纜的(de)外觀和接(jie)頭情況，起吊用鋼(gang)絲繩固定(ding)情況。

（3）在(zai)泵，推進(jin)器(qi)運(yun)行時，觀(guan)察(cha)電機運(yun)轉(zhuan)是(shi)否正常（聲音、溫(wen)度、振動、流量(liang)等）。

（4）觀察現場控制箱有(you)無缺少零件，箱門(men)是否關閉好，電(dian)纜、接地線等是否完(wan)好；

4)．管道（空(kong)氣管、污泥管、上水管）

（1）檢查各(ge)管道(dao)密封(feng)情況，有無泄漏(lou)或損傷(shang)；

（2）觀察管道(dao)油漆及防腐層(ceng)保溫層(ceng)情況。

巡視制(zhi)度

1)、池面巡視工(gong)作不(bu)間斷每(mei)2小時(shi)(shi)全廠設備巡檢一次，吃飯時(shi)(shi)間內部協調(diao)頂崗；

2)、所有異常情況全部及時記錄，及時上報；

3)、當生化池水(shui)質異(yi)常(chang)時(shi)，追查4小時前(qian)當班巡(xun)視(shi)人(ren)員責任；

5)、聽從工藝調(diao)度人員(yuan)的指(zhi)導與(yu)調(diao)度.

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